מכפלהציוד להסרת אבק
בית תיק פולס בלחץ נמוך (שקית ארוכה)

מפרט טכני

סקירה כללית

מסנני שקי סילון פולסיים מסדרת LCMC הם דור חדש של בית שקיות פולסי-סילון בלחץ נמוך, שפותחו על בסיס הניסיון בתכנון וייצור של סוג LCM, בשילוב עם דרישות פליטה מאוד נמוכות של תעשיות הפלדה והמכונות. המוצר שומר על היתרונות של אוספי אבק פולסים ארוכי השקית המקוריים ומנצל במלואו את היתרונות של ניקוי פולס סילון. הוא עושה שימוש במדיית סינון עמידה לטמפרטורה וקורוזיה, מדויקת מאוד בסינון, ומיושמת על סינון אולטרה-נקי של גזי פליטה מרצפות ברזל, מיכלי עפרה, ממירים, תנורים חשמליים ומכונות סינטרינג בתעשיית הפלדה, ועומדת בדרישות פליטה נמוכה במיוחד. הוא פותח לסדרת מסנני שקיות יעילים במיוחד המסוגלים לעמוד בדרישות שונות של נפח אוויר בתעשיית הפלדה, וניתן להשתמש בו גם בסוגים אחרים של פרויקטים גדולים להסרת אבק.

 

3 עקרונות מסנני שקי סילון פולסים (פועלים)

1. תנאי סינון

סוג זה של מסנן פולס ג'ט בג משתמש בעיצוב מחולק לתא עם תצורת כניסת תעלה מרכזית ביניים. גז פליטה עמוס אבק נכנס למיכל של כל תא דרך פתח הכניסה המרכזי ותעלת הפיזור בצורת יתד. בתוך המיכל ולפני הכניסה לתא הסינון, חלקיקים גסים יותר מופרדים ונופלים ישירות לתוך המיכל באמצעות פעולה משולבת של סטיית מחסום ושקיעת כבידה אינרציאלית. החלקיקים הדקים שנותרו מועברים כלפי מעלה עם זרם הגז אל שקיות הסינון בכל תא. לאחר הסינון, החלקיקים נשמרים על פני השטח החיצוניים של שקיות הסינון, בעוד שהגז המנוקה עובר דרך פנים שקיות הסינון אל פלנום האוויר הנקי. הגז המנוקה עובר לאחר מכן דרך שסתום הבידוד הלא מקוון (שסתום הרמת דיסק) אל תעלת האוויר של היציאה ולבסוף נפלט לאטמואלה דרך היציאה, מאוורר המשיכה המושרה וערימת הפליטה.

האבק שהצטבר במכונות מועבר לסילו אחסון האפר דרך שסתומי פריקה סיבובית, מסוע גרר (מסוע גרד חתוך), מסוע איסוף ומעלית דלי. האפר המאוחסן משוחרר ומועבר באמצעות מכשיר אדים או מערכת חילוץ פנאומטית.

2. תנאי ניקוי אבק

ככל שזמן הסינון מתקדם, הצטברות חלקיקים על פני השטח החיצוניים של שקיות הסינון עולה ברצף, וגורמת לעלייה הדרגתית בלחץ ההפרש על פני אספן האבק. כאשר הלחץ הדיפרנציאלי מגיע לסף שהוגדר מראש, מערכת הבקרה של PLC מתחילה את רצף הניקוי כך:

שלב 1
בידוד תאהמערכת מורה לשסתום פופט (שסתום הרמת דיסק) של מודול הניקוי המיועד להיסגר, ובכך מבודדת את התא הזה מזרימת האוויר הפעילה של הסינון.
שלב 2
הזרקת דופקשסתום הפולס של הסולנואיד המתאים מופעל לפתיחה, ומשחרר אוויר דחוס בהתפרצות קצרה מאוד של ">0.1–0.2 שניות דרך צינור הנשיפה והפיות המיוחדות ישירות לשקיות הסינון. באמצעות ההשפעה האינדוקטיבית של סילון האוויר הדחוס בעל המהירות הגבוהה, נפח משמעותי של אוויר נקי מהפלנום של האוויר הנקי נכנס בו-זמנית לשקיות הסינון.
שלב 3
כיפוף שקית והסרת עוגת אבקשקיות הסינון עוברות התרחבות רציפה מלמעלה למטה, ומגיעות בהדרגה לגבול האלסטי שלהן. עם הגעה למקסימום, המתח המשחזר בתוך חומר השקית יוצר תאוצה הפוכה, הגורמת לעיוות תנודתי בתדר גבוה של בד התיק. פעולת כיפוף דינמית זו גורמת לפיצוץ האבק שהצטבר על פני השטח החיצוניים של השקיות להישבר ולהתנתק.
שלב 4
שקיעת אבק וחזרה לשירותלאחר תקופת שקיעה מוגדרת שמאפשרת לאבק המנותק ליפול לתוך המיכל, שסתום הפופט נפתח מחדש והתא הנקי חוזר לתפקיד סינון פעיל. במקביל, המודול הבא נכנס למחזור הניקוי שלו.

3. בקרת ניקוי אבק

מסנני תיק הסילון בפולס משתמשים במערכת בקרה מבוססת PLC לניהול פעולת ניקוי התיק. בהתאם לדרישות הפרויקט, המערכת תומכת במצב בקרה ידנית ואוטומטית. מצב הבקרה האוטומטית מחולק עוד לשלוש תצורות: בקרה מבוססת זמן, בקרה מבוססת לחץ דיפרנציאלי, ומצב היברידי בקרה בלחץ דיפרנציאלי בזמן. מצב הבקרה מבוסס זמן בדרך כלל כולל קביעת פרמטרים כמו מרווח פולסים ומרווח מחזור. מצב בקרת הלחץ הדיפרנציאלי משתמש בהפרש הלחץ הכולל של המערכת כתנאי ההפעלה לכל מחזור ניקוי. פרמטרי פעולה טיפוסיים הם כדלקמן: רוחב פולס ">0.1–0.15 שניות, מרווח דופק ">שנות 10–20, ומרווח מחזור ">30–90 דקות. לחץ האוויר הדחוס הנדרש לבקרת ניקוי ייקבע בהתאם למפרטי שסתום הפולס של הסולנואיד ולפרמטרי הזרקת הסילון העליונים, עם טווח פעולה כללי של ">"0.25–0.35 מגה-פסקל.

 

7 מאפיינים של מסנני שקי סילון פולסים

1עיצוב מודולרי מחולק לאזורים עם תצורות שקיות סינון מרובות. שלוש יחידות סידור יריעות צינורות זמינות: 12 מפרטים חד-שורה ו-15 שורה כפולה, המכסים טווח רחב של נפחי גזי פליטה.
2מבנה פלדה פרופיילי משפר את חוזק לוח הקיר, מבטל עיוות התפשטות תרמית ומונע סדקים בריתוך ודליפת אוויר. שטח רב מתחת לשקיות הסינון מאפשר לשקע אבק לפני הסינון, מה שמפחית את עומס השקיות ומאריך את חיי השירות.
3טכנולוגיית ניקוי פולס סילון בקוטר גדול בלחץ נמוך מבטיחה עוצמת ניקוי מרבית ויעילות מקסימלית של שקית הסינון.
4ציפוי פנימי וטיפול בציפוי איכותי. חיי עיצוב הציוד הראשי עולים על 15 שנים.
5כלובי שקיות סינון כוללים 12 צלעות אורך של חוטי פלדה איכותיים, המיוצרים על ידי קווי ריתוך אוטומטיים. גימור חזק וללא לוחמים ממזער את השחיקה בשקית; משטח מצופה פלסטיק מאריך את חיי השירות.
6מודולי פולס קטנים מפחיתים את שטח כיסוי הסילון, וממזערים את השפעת מחזור הניקוי על קיבולת זרימת האוויר במערכת.
7תומך בשליטה מרחוק של DCS ובשליטה בפאנלים המקומיים. מערכת מבוססת PLC מציעה מצבי ניקוי מבוססי לחץ דיפרנציאלי וזמן. התקנות גדולות המצוידות בתחנת עבודה HMI להצגה והתאמת פרמטרים באתר.

 

כמה מדריכי בחירה בשבילכם

 1. ה-בחירת מהירות הסינון

מהירות סינון מתייחסת למהירות האוויר העוברת דרך מדיום שקית הסינון (m/min). לעיתים הוא נקרא יחס אוויר-לבד, המתייחס לנפח האוויר העובר דרך יחידת שטח של מדיום פילטר ליחידת זמן (m³/min/m²), שמפשט ל-m/min. מהירות הסינון צריכה להיקבע בהתבסס על מאפייני האבק וגז הפליטה, טמפרטורה ולחות, ריכוז האבק, שיטת הניקוי ותכונות מדיום המסנן הנבחר. מהירות הסינון לא רק קובעת את גודל אוסף האבק, אלא גם משפיעה באופן משמעותי על ההתנגדות לאורך מדיום המסנן, יעילות איסוף האבק, יעילות הניקוי וחיי השירות של שקית הפילטר. כדי להבטיח פעולה יציבה ואמינה של אספן האבק, יש לקבוע את מהירות הסינון באמצעות התייחסות מעמיקה של גורמים אלו.

2. בחירת מדיה מסננת

מדיום פילטר ושקיות פילטר הם הרכיבים המרכזיים של אוסף אבק מסוג שקית. איכות חומר שקית הסינון קובעת ישירות מדדי ביצועים מרכזיים כגון גודל ומפרט אוסף האבק, עמידות תפעולית, ריכוז פליטה וחיי שירות. עקרונות הבחירה: לפי סוג החומר, האפשרויות כוללות פוליאסטר סטנדרטי, אנטי-סטטי, מדיום פילטר לבד דק במיוחד עם מחט מחורר, או מדיום מסנן מצופה ממברנה. משקל הבד ניתן גם לכוונון לפי הצורך, כאשר 550 גרם למ"ר הוא המפרט הנפוץ ביותר.

3. שסתומי פולס

משתמשים בשסתומי פולס טבולים בקוטר 3 אינץ', עם לחץ נשיפה של 0.25–0.35 מגה-פסקל. הלחץ הסגולי תלוי במספר שקיות הסינון שמנוקות ובתצורת שסתום הפולס.

4. צלעות אורך של כלוב תיק סינון (תמיכה)

מספר הצלעות התוכות האורכיות בכלוב שקית הסינון נבחר לפי המדיה המסננת: מדיה סטנדרטית בדרך כלל משתמשת ב-12 צלעות, בעוד שמדיה מסננת מרוכבת משתמשת ב-16 צלעות עם משטח מטופל בסיליקון.

5. שיטת בקרה לניקוי

נעשה שימוש בשיטת ניקוי לא מקוונת עם שליטה רציפה מבוססת זמן, כאשר מחזור הניקוי מותאם בהתאם לשינויים בהתנגדות. ההתנגדות התפעולית של אוסף האבק נשלטת בדרך כלל בטווח של 1000–1500 פסקל. ניתן גם להשתמש בשיטת שליטה משולבת בזמן/לחץ דיפרנציאלי.

6. פריקת אפר ואפשרויות פריסה

תכנון ברמת הקרקע:שסתום נעולת אוויר מסתובב → מסוע מגרדת אפר → מסוע איסוף → מעלית דלי → סילו אגירת אפר → מכשיר אדים או מכשיר שאיבת ואקום.

תכנון מוגבה:שסתום מנעול אוויר מסתובב → מסוע מגרד להעברת אפר → מסוע איסוף → מבודד אחסון אפר → מכשיר אדים אבק או מכשיר שאיבת ואקום, או משוחרר ישירות למשאית מיכלית.

 

מחקרי מקרה לקוחות

1. אוסף אבק פולס ארוך בלחץ נמוך מסוג LCMC משתמש בשיטת זרם פיה יחידה, כאשר כל אחד מ-12 שסתומי הפולסים מנקה 16–18 שקיות סינון. יחד עם מספר היחידות, זה מביא לסך של 12 מפרטי מוצר.

2. ריכוז אבק הכניסה של אספן האבק בדרך כלל פחות מ-30 גרם ל-Nm³; אם קיימות דרישות מיוחדות, ניתן להתאים את העיצוב לצרכי הלקוח.

3. הביצועים הטכניים של אוסף אבק הפולס סילון מסוג LCMC עם שקית ארוכה מוצגים בטבלה "פרמטרי ביצועים של אוסף אבק ארוך מסוג LCMC."

LCMC-5LCMC-6

בואו נדבר